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净化工程地面解决方案

薄涂型环氧树脂地板

特性：整体平整、附着力强、耐磨、耐酸碱，防潮、防霉、色彩艳丽，且易于清洗、施工简易工期短、成本经济。

适用范围：地板基础较好、无重载轻工业厂房、停车场、写字间、仓库、无尘墙壁、天花涂装、旧环氧树脂地板修补等。

施工步骤：

一、 素地处理：用磨机把原地面打磨干净、再除尘；

二、 底 涂：将配好的环氧树脂底漆用镘刀批刮在除尘干净的地面上；

三、 中 途：待底涂干化后，再将配好的中涂料用镘刀批刮在底涂上（根据地面基础情况可批刮多遍）

四、 面 涂：待中涂固化后，铲去突起的颗粒等杂物，用滚筒把配好的面涂料滚涂在中涂上。

环氧玻纤树脂地板

特性：能提高地板基体的强度与整体性，粘接力强，不易龟裂，防漏水，防腐性能***，不易老化，美观易清理。

适用范围：要求加强抗拉力的水泥地面或防强酸、强碱、化学溶剂、防腐蚀的一楼地面及排水沟等。

一、 素地处理：先磨去原地面上的杂物，使地面粗糙，再除尘；

二、 底 涂：将配好的底涂料用镘刀批刮在除尘干净的地面上；

三、 玻 纤 层：待底涂干化后，将玻纤布铺在地面上，再将树脂倒在玻纤布上，用镘刀批刮均匀；

四、 中 涂：待玻纤层树脂固化后，再用磨机磨去突起的毛刺，然后清扫、除尘，再将调配好的中涂料用镘刀平镘在玻纤层上；

五、 面 涂：待中涂完全固化后，用磨机把表面打磨粗糙，除尘、清扫，再把配好的面涂料用镘刀平镘在中涂上。

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净化厂房洁净区域内有多个工序时，应根据各工序的不同要求，采用不同的洁净度级别。在满足生产工艺要求的条件下，净化厂房洁净区域的气流***可采用局部工作区空气净化和全室空气净化相结合的形式，如万级净化厂房下的局部百级洁净区。

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对于GMP净化厂房洁净区域内使用的压缩空气或各类气体，列入受控范围。

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GMP净化厂房直接接触***的包装材料和容器生产应采用使污染降低限度的生产技术。当生产技术不能保证药包材不受污染或不能有效排除污染时，生产环境的洁净度应在条件许可的前提下，尽量提高。

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GMP净化厂房可以根据产品的分类和用途确定相应洁净度级别。净化厂房洁净级别的设置应遵循与所包装的***生产洁净度级别相同的原则，并据此结合药包材的生产工艺进行净化厂房的设计和施工，以保证产品在符合规定的环境里生产，保障生产质量。

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GMP净化厂房洁净工作服的洗涤干燥、工具清洗存放应符合的相应规定。无菌工作服的整理、杀菌后的贮存应在万级洁净区域内。

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GMP净化厂房根据不同洁净度级别应分别设置更衣、换鞋缓冲区域。人员和工艺原料要进入净化厂房无菌核心区，应优先选择通过几个洁净度等级逐步增加的过程，以满足他们所要进入的区域的不同要求。

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GMP净化厂房生产区域可分为生产控制区和洁净室(区)。其中生产控制区应为密闭空间，具备初效过滤的集中送风系统，净化厂房控制区域内表面应平整光滑，无颗粒物脱落。同时墙面和地面能耐受清洗和消毒，以减少灰尘的积聚。相信随着我国建材工业的发展，无尘车间的装修材料一定会越来越完善。确保整个GMP净化厂房环境洁净度。

洁净***室是救死扶伤的重要场所，有着很多的器材物品，这些物品往往要保持洁净，以防导致患者***。层流***室器材物品管理要点如下：

1、***室工作要有严格的工作流程，设备、物品相对固定。为了控制人员进出次数，应将与***相关的各种物品如敷料包、器械包、补液架、踏板、器械台、显微镜及腹腔镜等器材放臵在固定***间，由专人负责清洁检查和管理。制定精密仪器管理制度，建立仪器档案，严格使用人责任制，设立专人维修记录。净化车间一般温度测试的测点，每个温度控制区或每个房间1个测点，测试点高度宜为工作面高度，测量时间应至少1H，并至少6min测量一次，读数稳定后做好记录。***结束后，由专人对仪器采用器械清洗液超声清洗，不宜高压灭菌的仪器用2%***浸泡灭菌，所有***器械由供应室负责接收清洗、检查***。

2、层流***室洁净区必须离***台四边至少各1米的范围，非无菌物品及设备不能放臵于洁净区内，设备应采用无菌单与***部位隔开。需反复使用的物品术后用1‰含氯浸泡与擦拭，紫外线灯照射1小时******用过的物品用处理。净化工程安装施工进度目标的逐层分解1)净化工程安装施工进度目标的逐层分解是从净化工程安装施工开始前和在净化工程安装施工过程中，逐步地由宏观到微观，由粗到细编制浓度不同的进度计划过程。特殊******物品处理时应将废弃物焚烧;***器械用2%浸泡30分钟后高压灭菌;墙面、地面、推床、用0.5%擦拭，然后用甲醛熏蒸24小时后通风，连续3次培养无菌方可使用。

维护层流***室的所有物品和设备的洁净度是***室正常运转时必须做好的事情，这不仅能给***室的医护人员提供一个良好的环境，而且能帮助患者早日***，避免***。